高鉻錘頭被譽(yù)為當代優(yōu)良的耐磨錘頭產(chǎn)品！針對高鉻錘頭中含有較多價(jià)格昂貴的鉬元素，我們開(kāi)發(fā)了以錳代替鉬的技術(shù)，并采用變質(zhì)處理提高的Cr-Mn錘頭的力學(xué)性能。用硼變質(zhì)處理時(shí)，隨硼含量的增加，碳化物逐漸細小的呈孤立分布的團塊狀，當硼的質(zhì)量分數超過(guò)0.3%后，則又變粗大。因此硼的質(zhì)量分數在0.12%~0.30%之間時(shí)，碳化物的細化程度較為理想。在此基礎上，用硼和稀土對錘頭進(jìn)行復核變質(zhì)處理時(shí)，其變質(zhì)效果好，相對耐磨性較高，其成本比含鉬的錘頭降低了很多。

　　另外，在高鉻錘頭中加入強碳化物形成元素、石墨化元素、具有強烈吸附和凈化能力元素組成的復合變質(zhì)劑，使鑄態(tài)錘頭共晶碳化物變?yōu)閳F球狀+蠕蟲(chóng)狀+板條狀，且均勻分布，經(jīng)熱處理后碳化物形態(tài)和分布更加理想，用釩、鈦、鋁、鈮、和鎂進(jìn)行復合變質(zhì)處理，明顯細化了凝固組織，改善了碳化物的形態(tài)和分布，使錘頭的沖擊韌度大幅提高。

　　高鉻錘頭被譽(yù)為當代優(yōu)良的耐磨錘頭產(chǎn)品，目前已在國內外廣泛使用。為了進(jìn)一步提高其韌性，并改善耐磨性，變質(zhì)處理時(shí)一種重要手段，已在亞共晶、共晶和過(guò)共晶錘頭產(chǎn)品中廣泛采用。

　　高鉻錘頭在澆注過(guò)程中向流液中噴射含鉀、鈉的鹽，研究了鉀、鈉對錘頭性能的影響。經(jīng)試驗得出，用鉀、鈉處理過(guò)的錘頭，碳化物明顯細化，碳化物出現蠕蟲(chóng)狀和團塊狀，網(wǎng)狀分布基本消失，孤立化程度明顯改善，使錘頭的力學(xué)性能，特別是沖擊韌度和耐磨性明顯提高。

   

 

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