板錘是破碎機主要的破碎部件，反擊破板錘的生產(chǎn)條件比較惡劣，尤其是在破碎硬度和強度都比較高的物料時(shí)，需要強韌性的板錘材質(zhì)。現在制造板錘主要有三種原材料：高錳鋼、合金鋼類(lèi)材料、高鉻鑄鐵。

破碎機的缺點(diǎn)是板錘和反擊板特別容易磨損，尤其是破碎堅硬的礦石，磨損則更為嚴重，需要經(jīng)常更換。因此，反擊破板錘和反擊板的消耗占砂石生產(chǎn)線(xiàn)后期運行成本的很大一部分。

一般破碎機板錘的使用壽命短，消耗量大．需要儲備大量的備件才能維持正常生產(chǎn)．生產(chǎn)成本高。

一般的破碎機板錘使用壽命短的原因一般有兩個(gè)：

一是破碎機板錘材料選擇不當。一般的破碎機板錘材質(zhì)選型不當，導致硬度和韌性無(wú)法達到工藝要求。鼎成機械采用的雙金屬復合工藝生產(chǎn)的破碎機板錘大大提高表面硬度和耐磨性能，不但韌性好、強度高、工藝性好，有一定的硬度,其耐磨度是普通板錘的2-3倍。

二是板錘結構選擇不當。破碎機板錘結構形式很多．工作面有寬厚的和窄薄的兩種．寬厚的有效磨損量大：有單頭工作和雙頭工作的，有單面工作和雙面工作的．單頭只有一個(gè)磨損面．雙頭有兩個(gè)磨損面。鼎成機械擁有幾十年的豐富鑄造經(jīng)驗，結合市面上流行的破碎機，對板錘結構進(jìn)行優(yōu)化設計，增大磨損面，使板錘更佳配合破碎機系統運行。

板錘是破碎機的主要易損件，板錘的質(zhì)量直接影響著(zhù)破碎機的工作效率。鼎成機械耐磨板錘采用國內優(yōu)良的雙金屬復合鑄造工藝生產(chǎn)的破碎機板錘硬度高、耐磨性強，能夠承受較大強度的物料磨損，有效延長(cháng)了板錘的使用壽命，提高破碎效率

破碎機板錘：

1.材質(zhì)：板錘一般采用高錳鋼、高鉻鑄鐵、合金鋼、可鍛性鑄鐵或其它耐磨材料，國內破碎機生產(chǎn)廠(chǎng)家多用高錳鋼來(lái)制造板錘，耐磨性能較好。

2.形狀：板錘形狀很多，有長(cháng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽形等形狀，其中長(cháng)條形很為常見(jiàn)。

3.修復：在板錘受到輕微磨損的時(shí)候，鼎成重工建議用戶(hù)在碳鋼或高錳鋼板上堆焊一層耐磨材料；當板錘掉頭換面使用時(shí)，為了防止轉子重量失去平衡，破碎機內所有的板錘必須一齊掉頭換面，否則在運行中設備會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。

4.板錘數量的確定：板錘的個(gè)數與轉子直徑規格有關(guān)，轉子直徑小于1.0米時(shí)，可采用三個(gè)板錘；轉子直徑為1.0-1.5米時(shí)，可選用4-6個(gè)板錘；轉子直徑為1.5-2.0米時(shí)，可選用6-10個(gè)板錘。

5.在轉子上的固定方式：①螺釘固定，不僅螺釘露在打擊面上，極易磨損，而且螺釘受到較大的剪切力，一旦剪斷將造成嚴重事故；②壓板固定，板錘從側面插入轉子的溝槽中，兩端采用壓板壓緊，由于板錘制造加工要求很高和高錳鋼合金材料不易加工的原因，這種固定方式使板錘不夠牢固，容易松動(dòng)；③楔塊固定，采用楔塊將板錘固定在轉子上，由于離心力的作用，會(huì )越來(lái)越緊固，而且工作可靠，拆換也很方便。

鼎成機械反擊破板錘特點(diǎn)：

1、破碎機的板錘采用高鉻鑄鐵、高錳鋼和其它耐磨合金鋼制成。抗沖擊、抗磨損，可對高硬度的物料進(jìn)行破碎。

2、鼎成機械生產(chǎn)的破碎機板錘結構設計合理，具有裝卸快、多換位等優(yōu)點(diǎn)，從而大大縮短換板錘的時(shí)間。

3、鼎成機械板錘的形狀有很多種類(lèi)有長(cháng)條形、T形、S形、工形、斧形和帶槽式等形狀，但是在生產(chǎn)中一般采用長(cháng)條形結構。

4、板錘的形狀與緊固方式及工作載荷密切相關(guān)；并且板錘適合對粘度大、硬度強的物料進(jìn)行破碎。