高鉻錘頭的生產(chǎn)流程詳情！客戶(hù)們都說(shuō)我們鼎成機械的高鉻錘頭好，對于老客戶(hù)而言，我們的高鉻錘頭用起來(lái)比較不錯大家都知道，但是對于新客戶(hù)來(lái)說(shuō)還是陌生的，在這里鼎成機械來(lái)告訴你為什么我們的，高鉻錘頭好，原因在這里！先來(lái)告知下我們的高鉻錘頭是怎么生產(chǎn)的，然后跟您說(shuō)下我們的鑄造熔煉的注意問(wèn)題有哪些！

    這里著(zhù)重講高鉻錘頭加料順序，無(wú)論用中頻爐，還是電弧爐熔煉，總是先熔煉碳素鋼，而各類(lèi)錳鐵和其他貴重合金材料，要分多次，每次少量入爐，貴重元素在后期加入，以減少燒損。料塊應盡量小些，以50-80mm為宜。熔清后，爐溫達到1580-1600℃時(shí)，要脫氧、脫氫、脫氮，可用鋁絲，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。將脫氧劑一定壓到爐內深處。金屬液面此時(shí)用覆蓋劑蓋嚴，隔斷外界空氣。還要鎮靜一段時(shí)間，使氧化物、夾雜物有充足時(shí)間上浮。然而，不少企業(yè)，只將鋁絲甚至鋁屑，撒再金屬液面上，又不加覆蓋，豈不白白浪費！在此期間，及時(shí)用中碳錳鐵來(lái)調整錳與碳的含量。

    鋼液出爐前，將澆包烘烤到400℃以上是十分必要的。在出爐期間用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多種微量元素做變質(zhì)處理，是使一次結晶細化的必要手段，它對產(chǎn)品性能影響是至關(guān)重要的。復合變質(zhì)劑為了凈化晶界，變質(zhì)夾雜，細化晶粒，特別是為了使共晶碳化物變?yōu)闂l塊狀，在高硬度前提下獲得高韌性，我們鞏義鼎成用了復合變質(zhì)劑（Re +B、V、Ti等元素）；對提高高鉻錘頭韌性起到了重要作用。

   

 

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